重點產品
依托在航空復材零部件領域的先進技術能力，公司承接了多個軍用重點型號航空復材零部件的生產任務，目前產品廣泛應用于殲擊機、運輸機、高教機、無人機、導彈等裝備，涵蓋蒙皮、進氣道、梁、肋、筋條、翼面、罩體、裙框等零部件。
公司生產的飛機進氣道采用多個行業領先的工藝及技術，現已應用于某重點機型。公司還突破了重要技術瓶頸，實現了飛機壁板的批量生產，現已應用于某大型無人機機翼。此外，公司生產的某型彈翼實現了高性能彈翼的高效、低成本生產，現已批量交付。
軍用航空領域外，公司產品還涉及航天、兵器領域，具備定制化復雜結構先進復合材料零部件的設計和生產制造能力。
制造能力
公司的飛機復材零部件產品被廣泛應用于飛機機翼、機身、尾翼、起落架系統、垂尾和方向舵等部位。公司現有20m級龍門式自動鋪絲鋪帶機1臺；機器人式自動鋪絲機1臺，旋轉直徑達4m，最大模具載重可達20噸。公司還配備熱壓罐8臺，最大尺寸18m*Ф5.5m，最高加熱溫度450℃，最高壓力4.0Mpa；同時有RTM、固化爐、模壓機等成型設備。此外，公司引進了6臺五軸數控機床，最大加工尺寸達20.5m*5m*2m，加工精度達±0.1mm，可高效率完成高精度加工需求。目前公司具備復材與復材、復材與金屬、金屬與金屬等零件的膠接、機械連接工藝，以及組件、部件的裝配能力，并正在構建靶機機體合攏、巡飛彈總裝能力。公司另有完備的航空復材零部表面噴漆設備，可加工最大零部件尺寸達15m。
研發能力
公司擁有覆蓋復合材料全生命周期的完整技術體系，具備從材料開發、結構設計、鋪層設計、力學仿真、工裝設計到工藝設計的高性價比方案設計能力。
核心材料方面，公司聚焦于高性能熱固性樹脂基體開發，已成功研發出一系列高性價比樹脂體系及其預浸料，包括環氧、雙馬、聚酰亞胺等不同耐溫系列，并涵蓋免低溫貯存，快速固化，阻燃等功能體系。
制件研發方面，現已形成無人機、巡飛彈等無人裝備類產品的整機結構設計、生產、裝配及噴涂能力。
分析與檢測能力
公司檢測中心已獲得CNAS實驗室認證，擁有先進設備22臺套，可承接各類復合材料產品的理化性能檢測，力學性能測試以及微觀表征。
理化性能檢測包括樹脂和預浸料的熱焓、玻璃化轉變溫度（DSC法、DMA法、TMA法）、熱膨脹系數、熱失重（TG）、旋轉流變儀粘度、凝膠時間、錐板粘度、預浸料的揮發分含量、含膠量、層壓板的纖維體積含量、孔隙率等測試。
力學性能測試包括拉伸性能、壓縮性能、彎曲性能、層間剪切、面內剪切性能、開孔拉伸/壓縮性能、擠壓強度的測試，沖擊后壓縮強度，層間斷裂韌性以及膠粘劑的拉伸剪切強度、剝離強度測試等。
微觀表征包括金相分析，掃描電鏡分析以及電子能譜等。
